近年來,，我國成為全球最大的門窗市場,，積累了大量的工程實踐經(jīng)驗,，我國系統(tǒng)門窗的研發(fā)能力得到了快速的發(fā)展和提升,，國內產生了很多專業(yè)從事系統(tǒng)門窗研發(fā)的企業(yè)與機構,，取得了豐碩成果,。從概念上講,，系統(tǒng)門窗是一個有機整體，它的品質凸顯出建筑型材,、玻璃,、五金和密封膠等配套件等各組件的性能優(yōu)越情況，是高品質組件的完美呈現(xiàn)與匠心組合,。那么,，用在系統(tǒng)門窗上的膠產品，會有著怎么樣標準與要求呢,？今天,，我們就來一起來探討一下這方面的內容。
一,、門窗膠概念,，系統(tǒng)門窗用膠概念
門窗密封膠就是普通玻璃膠，一般是透明,，白色,，黑色。質地比較希,。耐候膠一般是白色或者黑色,。質地交稠密。 結構膠一般都是黑色,，還有雙組份結構膠,。在外觀上跟耐候膠差不多。結構膠集中在強度,，滿足一定的拉伸強度,，剪切強度等,，耐候膠集中在耐老化方面，如耐臭氧,、氧氣,，弱酸、紫外線等方面 ,。而系統(tǒng)門窗用膠顧名思義主要運用在系統(tǒng)門窗上,，與普通門窗相比，品質要求更高,。
二,、關于門窗膠適用標準
門窗密封膠相關的標準主要有GB/T 14683—2017《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》、JC/T 881—2017《混凝土建筑接縫用密封膠》,、JC/T 485—2007《建筑窗用彈性密封膠》等,。三個標準都分別對密封膠的產品分類、技術要求,、試驗方法和檢驗規(guī)則等作了詳細說明與規(guī)定,，對密封膠理化性能(外觀、表干,、適用期力學性能,、烷烴增塑劑等)提出了相應指標要求和檢測方法。
三,、高位移門窗膠產品的標準
GB/T 14683和JC/T 881中的分級方法和要求均參照了ISO 11600,，JC/T 881根據(jù)位移能力分為50級、35級,、25級,、20級、12.5級,、7.5P級,，GB/T 14683根據(jù)位移能力分為50級、35級,、25級,、20級。JC/T 485參考了日本標準JIS A 5758:2004《建筑材料》和JIS A1439:2004《建筑密封材料試驗方法》,，其對密封膠分級的依據(jù)還是密封膠的位移能力,，如分為7010、8020,、9030級別,，其分級方法和要求與GB/T 14683和JC/T 881兩個標準分級有明顯差別。國內門窗膠選用主要參照GB/T 14683和JC/T 881這兩個標準。由于門窗接縫變形小,，對于密封膠的位移能力要求不高,，目前市面上門窗密封膠主要是12.5級和20級以及25級。當然,，高位移級別產品承受接縫位移變化的能力更強,，在存在較大位移變化的門窗接縫應用，建議優(yōu)先選擇高位移級別的產品 ,。
四,、關于門窗膠中位移能力的解析
在密封膠的選用過程中,，除應關注其符合的標準,，還應關注其對應的位移級別。位移能力是衡量密封膠彈性的最關鍵指標,，位移能力越高,，密封膠彈性越好。門窗的加工和安裝應選用位移能力不低于12.5級的產品,，以保證門窗的長久氣密性和水密性,。
GB/T 14683有25級、20級等移能力級別,，符合該標準的產品品質較高,。
JC/T 485由于參考的是日本標準，該標準分級和性能指標與其他接縫用密封膠有很大差別,，為了標準體系的統(tǒng)一,，該標準將改為與其他接縫密封膠標準類似的分級方法。因此,，國內采用該標準的產品越來越少;而且該標準中的3級產品位移能力偏低,，不適用于要求較高的門窗的加工和安裝。
五,、硅酮類的門窗密封膠耐候性的解讀
除位移能力要求外,，建議選用耐候性好的密封膠，保證門窗的使用壽命,。相對其他種類的密封膠,，硅酮類的門窗密封膠耐候性最優(yōu)異。但是市場上門窗用硅酮密封膠質量參差不齊,，如果使用摻雜廉價的礦物油和粉體填料的硅酮密封膠,，俗稱“充油膠”，將存在非常大的質量隱患,。這類門窗膠剛開始使用時不會有明顯問題,，但是密封膠中填充的礦物油與固化后的硅酮膠相容性差，經(jīng)過一段時間后,，礦物油會遷移到密封膠表面,，密封膠質量性能也隨之下降;如果充油膠與中空玻璃接觸,，所填充的礦物油會滲透進中空玻璃，導致中空玻璃密封流油及彩虹現(xiàn)象,，導致中空玻璃密封失效,。
2018年實施的國家標準GB/T 14683-2017，對硅酮密封膠填充烷烴類增塑劑已做了嚴格的限定,，GB/T 14683-2017中明確規(guī)定GW類不得檢出烷烴類增塑劑,，建議選用符合GW類的硅酮密封膠產品。
判斷門窗膠是否充油,，可參照國家標準GB/T 31851-2015《硅酮結構密封膠中烷烴增塑劑檢測方法》,，該標準規(guī)定了熱重分析、熱失重和紅外光譜分析方法,，可以定量或定性檢測硅酮結構密封膠中的烷烴增塑劑(礦物油),，也適用于非結構用途的各類硅酮密封膠。
六,、選擇門窗玻璃膠的注意點
1,、對玻璃膠有所了解的人應該都知道，玻璃膠是一種有機物質,，易溶于油脂,、二甲苯、丙酮等有機溶劑物質,，因此玻璃膠不能與含有此類物質的基材一起施工,。
2、普通的玻璃膠都要有空氣中的水分的參與才能固化,，特種和特殊用途的玻璃膠(如厭氧膠)除外,。因此，如果施工的地方為密閉空間且干燥無比,，那普通玻璃膠將無法發(fā)揮效用,。
3、玻璃膠常出現(xiàn)的問題是變黑發(fā)霉,，即使是使用防水玻璃膠,、防霉玻璃膠，也不能完全避免此類問題的發(fā)生,。因此長期有水或浸水的地方不宜施工,。
4、玻璃膠要粘接的基材,，其表面必須干凈,，不能有其他附著物(例如粉塵等)，否則玻璃膠固化后將會出現(xiàn)粘接不牢或脫落的現(xiàn)象。
七,、門窗密封膠貯存問題
門窗密封膠產品屬于化工產品,，有一定期限的貯存期，要求在貯存期內使用,。如果門窗密封膠已超出貯存期,，很可能固化速度明顯變慢、固化不良甚至不固化,。
根據(jù)門窗密封膠相關標準中貯存條件要求,，門窗密封膠標稱的貯存期是在27℃以下及陰涼干燥通風條件下貯存。如果實際使用中貯存環(huán)境不能達到標準規(guī)定的條件,，如環(huán)境溫度過高,，門窗密封膠貯存期可能會縮短，這種條件下門窗密封膠即使未超過標稱的貯存期,，也會出現(xiàn)固化慢的現(xiàn)象,。
在進行大面積施工前，可先用表干時間測試,、消粘時間測試和彈性測試對門窗密封膠的基本性能進行測試。
注意：在標準條件下,，溫度23±2℃,，相對濕度50±5%，表干時間≤3h,，消粘時間≤24h,。表干時間和消粘時間受環(huán)境溫濕度變化而變化。同一條件下,，酮肟型門窗密封膠的表干時間和消粘時間會快于醇型門窗用密封膠,。
八、門窗打膠的技巧
1.窗框與墻體固定時,，先固定上框,，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定,。各樓層窗框安裝時均應橫向,、豎向拉通線，各層水平一致,，上下順直,。框與洞口之間的伸縮縫內腔均采用閉孔泡沫塑料,，發(fā)泡劑等彈性材料填塞,，表面用密封膠密封。
2.門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量,、位置,、埋設連接方法必須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個,，其間距應不大于300mm,，距型鋼端頭應不大于100mm;增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外,，其表面均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理,。
3.混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定,，或先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,，然后用緊固件固定。
當前,，我國已進入全行業(yè)高質量發(fā)展的新時代,，建筑門窗及其配套件、包括系統(tǒng)門窗等廣受關注與熱議,，它們品質提升與發(fā)展方向,，關系到門窗幕墻行業(yè)乃至建筑業(yè)的未來走向。而我們需要做的,，就是努力提高產品和服務質量,，提升技術創(chuàng)新能力，夯實保證高質量發(fā)展的基礎,，從建筑膠,、五金、型材,、玻璃每一個組件開始,，整體規(guī)劃、細節(jié)打磨,，將系統(tǒng)化,、智能化、裝配化的思維模式不斷升級與改良,，打造更綠色環(huán)保,、低碳節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的美好未來,。
（注：本文圖片來源于網(wǎng)絡）
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